УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛИ ОБЪЕМА И ДАТЧИКИ РАСХОДА ЖИДКОСТИ И ГАЗА РОЛИКО-ЛОПАСТНОГО ТИПА СЕРИЙ ОР-Vo.000

Руководство по эксплуатации ОР-V0.000 РЭ

Сертификат об утверждении типа средств
измерений RU.C.29.018.A № 7635/1

1. Описание и работа изделия
1.1. Назначение изделияТехнические характеристики
1.3. Состав изделия
1.4. Устройство и работа
1.5. Упаковка
2. Использование по назначению
2.1. Эксплуатационные ограничения
2.2. Подготовка расходомера к работе
2.3. Эксплуатация расходомера
2.4. Габаритные размеры
2.5. Гарантийные обязательства
Сертификаты
Приложения

УДК 681.121.8 ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство по эксплуатации содержит информацию о конструкции, работе, монтаже и техническом обслуживании измерителей объема или расхода жидкости и газа (далее "расходомеров") ролико-лопастного типа серии ОР-Vо. “Руководство по эксплуатации ОР-Vо.000 РЭ” относится ко всему типоразмерному ряду расходомеров серии ОР, общий вид которых представлен на рис.1.

рис 1. Гамма расходомеров серии ОР-V0

1. Описание и работа изделия.
1.1 Назначение изделия

Измеритель объема или датчик расхода жидкости и газа ролико-лопастного типа серии ОР предназначен для измерения суммарных объемных количеств и расходов в единицу времени различных жидких и газообразных веществ. В широком спектре расходов и измеряемых объемов (см. таблицу 1) может быть использован как датчик-дозатор.

Расходомеры могут применяться для измерения объемов и расходов топлива в двигателях внутреннего сгорания, газовых турбинах, котлах энергетических установок, в системах управления технологическими процессами, в приборах диагностики приводов стационарных и мобильных машин, в качестве измерителей объема в топливораздаточных и топливозаправочных установках (бензоколонки и автозаправщики), в системах налива ж/д цистерн и танкеров, для учета прихода и расхода нефтепродуктов в нефтехозяйстве предприятий, для измерения объема и расхода воды и специальных жидкостей. Расходомер может также измерять расход и объем газообразных веществ в газовой и жидкой фазах.

Измеряемые среды: минеральные масла, бензин, керосин, дизтопливо и другие нефтепродукты, пищевые жиры и соки, спирты и пищевые спиртосодержащие жидкости, однофазные жидкости в химической и парфюмерной промышленности, природный газ, воздух, кислород, азот, сжиженный газ и др.

1.2. Технические характеристики

Основные параметры расходомеров при стандартных условиях (СУ) давление Р0=0,101325 МПа, температура Т0=293,15 К приведены в таблице 1.

Дополнительная информация:

- температура окружающей среды, в которой эксплуатируются расходомеры, должна быть в диапазоне от –400С до +800С.

- направление потока измеряемой среды любое и маркировку “ВХОД” необходимо принимать во внимание только при эксплуатации расходомера с механическим суммирующим счетчиком или, если это явно указано на капсуле расходомера;

- присоединение к трубопроводам штуцерное с углом конуса 37о и метрической резьбой (диаметр и шаг резьбы указаны в паспорте на конкретный расходомер) ОР-40С, ОР-100С или фланцевое для расходомеров ОР-1000С;

- обработка информации в виде частотного сигнала от электронного датчика импульсов осуществляется вторичным электронным микропроцессорным двухканальным прибором МС-75 с цифровой индикацией объемов и расходов, а также их разности;

- прибор МС-75 имеет интерфейс для ввода информации в IBM PC через последовательный порт с последующей обработкой данных специально разработанной программой.

1.3 Состав изделия.

В комплект поставки входят:

- расходомер с электронным датчиком импульсов типа СМА2. По согласованию с потребителем могут также поставляться:

- двухканальный электронный вторичный прибор МС-75 с цифровой индикацией измеряемых параметров и адаптером для ввода информации в компьютер;

- кабель для соединения датчика СМА и прибора МС-75;

- кабель питания прибора МС-75;
- кабель связи прибора МС-75 с последовательным портом IBM PC;

- программа обработки информации для IBM PC.

Разрешающая способность В0 соответствующая конкретному типоразмеру равна: VДействит. / V0 .

Коэффициент приведения физического рабочего объема к теоретическому равен: V0/VТеор. .

Комплект поставки может быть изменен по желанию Заказчика с соответствующей корректировкой стоимости.

Таблица 1. Основные параметры расходомеров-счетчиков жидкости и газа вы можете посмотреть в отдельном окне здесь!

Примечания:

1. Вязкость измеряемой среды для всех типов расходомеров 0,1…2000 мм2/с.

2. В числителе - погрешность эталонных расходомеров, в знаменателе - погрешность рабочих
расходомеров.

3. Расходомеры могут использоваться непрерывно при расходах ниже Qnom .При расходах в диапазоне от Qnom до Qmax расходомер не должен работать более 5 % от общего рабочего времени.

4. Значение минимального расхода для жидкости и газа является расчетным и может отличаться от казанных на ± 20 %. Это не является заводским дефектом.

1.4 Устройство и работа.

Измеритель объема и расхода серии ОР состоит из рабочей камеры, находящейся внутри наружной капсулы, крышки с электронным датчиком и вторичного электронного прибора МС-75 (см. рис. 2 и 3).

Рабочая камера - высокоточное механическое устройство, состоящее из корпуса 1, вращающихся внутри него роликов-разделителей цилиндрической формы 4 с вырезами 5 и ротора с двумя у типа ОР лопастями. Вырезы 5 предназначены для пропускания лопастей ротора. Синхронизация вращения ротора и роликов осуществляется зубчатым механизмом. Цилиндрической уплотняющей поверхностью ролики-разделители катятся по цилиндрической поверхности ротора. Ротор и ролики вращаются в шарикоподшипниках. Герметичность и легкость вращения деталей в корпусе обеспечивается точным выставлением торцевых и радиальных зазоров между корпусом, ротором и роликами-разделителями при сборке расходомера. Перед сборкой детали могут подвергаться селективному подбору и доводке.

В процессе работы расходомера измеряемая среда (жидкая или газообразная) поступает через подводящий канал 6 и создаваемым давлением на лопасть вращает ротор. Лопасти ротора движутся в кольцевом пространстве, ограниченном внутренними поверхностями корпуса.

При вращении ротора и роликов, последние занимают относительно ротора всегда такое положение, при котором измеряемая среда через полость роликов из канала 6 в канал 7 попасть не может.

На оси ротора неподвижно закреплен зубчатый диск из мягкой магнитной стали, который и является элементом, вызывающим появление сигнала в магнитно-резистивном датчике, ввернутом (или залитым эпоксидным компаундом) в крышку расходомера. Количество зубьев диска Z определяет разрешающую способность расходомера.

Величина Z и разрешающая способность имеют следующие значения для различных расходомеров (табл. 2):

Таблицу со значениями расходомеров можете посмотреть здесь!

1.5. Упаковка

Расходомер поставляется Заказчику в сухом виде, упакованным в полиэтиленовую пленку, без каких либо видов смазок, с заглушками на штуцерах, исключающих попадание влаги и пыли во внутренние полости расходомера.

2. Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения.

В процессе эксплуатации необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на ресурс и точность измерителя объема и расхода жидкости и газа ролико-лопастного типа серии ОР:

- диапазон значений эксплуатационных параметров по давлению, расходу, вязкости измеряемой среды, продолжительности работы не должен превышать значения, приведенные в таблице 1 и примечаниях к ней;

- недопустима работа расходомера на расходах меньше минимального, что приводит к резкому увеличению относительной погрешности измерений;

- тонкость фильтрации измеряемой среды должна быть Ј 20 мкм для ОР-40, Ј 40 для ОР-100 и Ј 63 мкм для типа ОР-1000;

- чистота рабочей жидкости должна быть не хуже 14 класса по ГОСТ 17216-71;

- измеряемая среда должна быть однофазной (или только жидкость или только газ);

- в системе, где установлен расходомер, недопустимы гидравлические или пневматические удары, превышающие рабочее давление, приведенные в табл.1;

- рабочая камера расходомера в эксплуатационных условиях разборке и сборке не подлежит;

- конструкция устройства, в которой используется расходомер, должна обеспечить заполнение полости расходомера измеряемой средой в межсменный период, когда детали расходомера остаются в неподвижном состоянии;

длина кабеля, связывающего датчик и вторичный прибор, не должна превышать 30 метров при напряжении питания датчика 5 В и 120 метров при напряжении питания датчика 12 В;

при ремонтных или профилактических работах на установке, машине или ином оборудовании, где установлен расходомер, необходимо руководствоваться действующими инструкциями по технике безопасности эксплуатирующего предприятия, а также должно быть обеспечено выполнение требований по технике безопасности, указанных в ГОСТ 12.1.004-85 "Пожарная безопасность". 2.2

Подготовка расходомера к работе

Монтаж расходомера в систему должен производится в следующем порядке:

- тщательно очистить трубопровод между фильтром и расходомером от окалины, песка и других посторонних включений;

- проверить герметичность защитного обратного клапана при рабочем давлении в системе (утечки недопустимы), настроить на давление срабатывания, превышающее рабочее давление на 0,1 МПа и установить параллельно расходомеру (обратный клапан является элементом системы Заказчика и в комплект поставки не входит);

- установить перед расходомером фильтр с тонкостью фильтрации, соответствующей данным в п.

2.2. Рекомендуемые схемы установки расходомеров и фильтров представлены на рис.4;

- в случае необходимости (а для жидкостей с вязкостью ниже 1,1 мм2/с обязательно), установить в систему газоотделитель, предварительно тщательно очистив его от возможных загрязнений;

- установить расходомер в систему и подключить кабели (положение расходомера в пространстве произвольное;

- включить насос и в течение 10-ти минут обеспечить работу расходомера при номинальных значениях расхода и давления, что необходимо для удаления воздуха из внутренней полости расходомера. В случае необходимости удаления воздуха, следует отвернуть заглушку с резьбой К 1/8" в крышке расходомера или саму крышку, дождаться слива измеряемой среды через верх капсулы и завернуть крышку до начального состояния;

2.3 Эксплуатация расходомера.

В процессе эксплуатации расходомер градуировки и тарировки не требует и в случае выхода из строя рабочей камеры (заклинивания) подлежит замене. В эксплуатации допустима замена и регулировка зазора электронных датчиков относительно донышка крышки, замена зубчатых мишеней, штуцеров. Эти виды текущего ремонта должны производиться персоналом, предварительно прошедшим инструктаж у специалистов Изготовителя.

Межповерочный период для всего типоразмерного ряда расходомеров серии ОР составляет 3 (года) года. Для поверки используется аттестованный органами Госстандарта стенд, позволяющий измерять объем жидкости или газа с точностью не ниже 0,02%.

Рекомендуется использовать стенды, имеющиеся у Изготовителя. Поверка расходомеров должна производиться в условиях максимально приближенных к стандартным, приведенным в ГОСТ 30319.0-96 “Газ природный. Методы расчета физических свойств. Общие положения” п.4.3.

В эксплуатации расходомер должен подвергаться ежесуточному внешнему осмотру и проверке на целостность электронного датчика, соединительного кабеля, механического счетчика, наружной капсулы расходомера, пломб и крепежных деталей. Наличие вмятин, следов коррозии, утечек измеряемой среды, пыли и грязи на корпусе недопустимы.

После демонтажа расходомера, не более чем через час, его необходимо промыть и просушить по действующей инструкции эксплуатирующего предприятия. Хранить с заглушками на штуцерах. При эксплуатации расходомера на воде, перед длительным хранением, внутренние полости следует (после слива воды из расходомера) осушить заполнением и последующим сливом из него влагопоглощающей жидкости (например, бензином, спиртом или ацетоном), а затем осушить внутренние полости горячим воздухом.

При необходимости слива остатков измеряемой среды через расходомер, следует контролировать расход прибором МС-75 или частотомером и не допускать величины расхода выше Qnom (см. табл.1). При использовании расходомера в качестве градуировочного в установках, работающих на воде, гидросистемы таких установок следует выполнять по замкнутому контуру без подпитки слившейся из сличаемого расходомера неочищенной воды из водопровода. Заполнять гидросистему необходимо дистиллированной или умягченной водой. Слившуюся из установки при демонтаже расходомера воду следует вновь использовать, а необходимый небольшой долив производить также умягченной профильтрованной или дистиллированной водой. Для умягчения водопроводной воды, в воду добавляют хромпик или другой реагент, вызывающий снижение жесткости воды и выпадение солей в осадок (с последующим их удалением из гидросистемы установки при фильтрации), а для уничтожения грибков и бактерий необходимо добавить флюороцеин. При окончании сменной работы расходомер в технологической линии должен оставаться под заливом рабочей жидкостью.

2.4. Габаритные размеры

Габаритные размеры расходомера серии ОР-V0 представлены на рис.

2.5. Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует заданные технические характеристики расходомеров при соблюдении Потребителем условий эксплуатации и монтажа, изложенных в настоящем Руководстве.

Гарантийный срок - 1 (один) год со дня ввода расходомера в эксплуатацию.

Изготовитель обязуется бесплатно в течение гарантийного срока производить ремонт или замену расходомеров, не соответствующих требованиям нормативно-технической документации или вышедших из строя по вине Изготовителя. Потребитель однозначно не имеет права на гарантию в следующих случаях:

расходомер подвергался полной разборке;

тонкость фильтрации измеряемой среды была грубее, чем указано в п. 2.1;

расходомер вышел из строя вследствие гидравлического удара;

точность расходомера не соответствует паспортным данным из-за присутствия газа в жидкости;

расход измеряемой среды превышал максимальное для данного типоразмера значение;

во внутренней полости расходомера имеются механические частицы (песок, окалина, металл, резина, ткань и т. п.);

эксплуатация проводилась на недистиллированной воде;

вода сливалась из расходомера без последующего его осушения;

окружающая температура или температура рабочей среды превышала + 850С.

- ЗАПРЕЩАЕТСЯ ДУТЬ В ШТУЦЕРА РАСХОДОМЕРА, частицы слюны вызывают заклинивание механизма.

СЕРТИФИКАТЫ

Расходомеры-счетчики жидкости и газа ОР-V 0 сертифицированы Государственным комитетом Российской федерации по стандартизации и метрологии (ГОССТАНДАРТ России):

Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.29.018.A №7635/1 (действителен до 01.03.2005 г);

Сертификат об утверждении типа средств измерений военного назначения RU.C.29.018.B №7635/1 (действителен до 01.03.2005 г);

Сертификат соответствия №РОСС RU.ME65 B 00208 (действителен по 13.03.2003 г);

Заключение о соответствии требованиям безопасности № 64МШ13-2000.

Регистрация в Государственном реестре средств измерений под № 19320-00 и допуск к применению в Российской Федерации.

Лицензия №5.0118-00 Госстандарта России на право изготовления средств измерения.

EMAIL